Når vi går inn i det nye århundret, fornyer og utvikler vitenskap og teknologi seg stadig, nøkkelprosjekter utføres hele tiden, og lokale investeringer og konstruksjon utvides stadig, noe som har ført til en økende etterspørsel etter maskinverktøyprodukter. Det er nødvendig å kontinuerlig oppgradere og transformere produkter for å få dem til å gå inn i en gylden periode med kraftig utvikling. Det er den eneste måten å løse problemene med store komponenter som impellere, blader og propeller på tradisjonelle store skip. Samtidig vil det ha en dyp innvirkning på utviklingen av høytetthetsinstrumenter som romfart og luftfart.
01
Egenskaper og bruksområder for høykvalitets seigjern for maskinverktøy
Det refererer hovedsakelig til støpejern der karbonet i det flytende jernet hovedsakelig utfelles som sfærisk grafitt under størkningsprosessen. Sammenlignet med grått støpejern endrer det strukturen maksimalt, unngår overdreven utseende av andre urenheter, reduserer effekten av grafitt på metallskjæring sterkt og eliminerer i utgangspunktet fenomenet med overdreven konsentrasjon av grafittspenning. Det vil øke styrken til maskinkroppen betraktelig, slik at ytelsen til alle parter kan maksimeres. Det kan vise de samme egenskapene som stål ved fremtidig bruk. I tillegg kan den varmebehandles eller andre tiltak kan iverksettes for å forbedre dens seighet betydelig eller endre andre egenskaper.
02
Hvilke defekter vil dukke opp i støpeprosessen av duktilt jern
1. Dårlig sfæroidisering eller viss nedbrytning
Bruddet er sølvgrå, for mange svarte flekker vises på overflaten, og den metallografiske strukturen er også fordelt i et stort antall tykke grafittflak. Hovedårsaken til dette fenomenet er at svovelinnholdet i det smeltede jernet er for høyt. Svovelet i det smeltede jernet vil reagere kjemisk med oksygenet i luften. Under reaksjonen vil overdreven anti-sfæroidiserende elementer vises. Derfor anbefales det å bruke lavsvovelkarbon eller behandle svovelet i karbonet til en viss grad. Om nødvendig kan til og med en viss mengde sjeldne jordartsmetaller tilsettes. For det andre bør sprengningsanordningen være rimelig installert og sprengningskraften kan kontrolleres.
2. Visse svinn og løse fenomener
Krymping vises ofte i det første krympingsstadiet, og forårsaker en viss depresjon på overflaten. Samtidig vil det være visse mørke krympehull i den nedpressede delen som gjør overflaten grovere. Løshet vil oppstå i andre krympetrinn, og flere løse hull vil bli produsert. Hovedårsaken til dette er at karboninnholdet er for lavt og fosforinnholdet er for høyt, noe som vil øke krympingen av hullene. Derfor er det nødvendig å øke stivheten til støpegodset og øke andelen tilsatt harpiks.
3. Det er en viss mengde grafitt flytende fenomen. Grafittkuler vil først dukke opp under kjøleprosessen av smeltet jernkrystallisering. De vil flyte opp og samle seg, og er hovedsakelig fordelt i den siste øvre delen av støpingen, og viser en grafittblomstrende tilstand. Årsaken er at den opprinnelige størrelsen på ladningen er for stor, noe som gjør karboninnholdet og innholdet av sjeldne jordarter for høyt, som er hovedårsakene til at grafitten flyter. Derfor er det nødvendig å kontrollere innholdet av sjeldne jordartsmetaller og ta hensyn til andelen primært jern og andre ladninger.
4. Fenomenet anti-hvit munn dukker opp. Det vil være godt synlig at det er visse hvite blokker på tverrsnittet, og de vil vise en hvit og lys policy-lignende form, som hovedsakelig produseres under varmebehandlingsprosessen. Hovedårsaken er at en stor mengde magnesium, mangan og andre elementer som påvirker hvit munn vises under varmebehandlingens størkningsprosess. Samtidig er reaksjonshastigheten for høy under varmebehandlingens størkningsprosess. Denne effekten vil også forekomme. Derfor, for bedre å unngå forekomsten av dette resultatet, er det nødvendig å minimere utseendet på elementer relatert til hvit munn, øke intensiteten av reaksjonen i ovnen og øke temperaturen på små støpegods.
5. Overflaten har en viss mengde slagginneslutninger
Ved tverrsnittet eller hjørnet av støpingen er en stor mengde svarte og matte urenheter svarte stoffer, som er slagginneslutninger. Prosessen med å danne slagginneslutninger er hovedsakelig delt inn i to stadier. Det første trinnet er at svovelinnholdet i den opprinnelige jernvæsken er relativt høyt, og sulfitten som produseres ved kjemisk reaksjon med oksygen og vanndamp i luften er en slags slagginklusjon. I det andre trinnet er magnesiumelementet i resten for høyt. Etter at svovelelementet reagerer, reagerer magnesium med oksygen i luften for å produsere et lag med oksidfilm som dekker overflaten, som vil produsere den andre typen slagginneslutninger. Derfor er de viktigste tiltakene som skal tas er å redusere svovelinnholdet i jernvæsken, og samtidig unngå overdreven luftkontakt, og prøve å isolere den fra luften. Samtidig bør en viss mengde sjeldne jordarter tilsettes for å redusere temperaturen etter at formen er dannet. Støpesystemet bør anta en mer omfattende og stabil struktur og være utstyrt med et slagg-inneslutningsutløp.
6. Kontroller virkningen av duktilt jern effektivt
Under lav temperatur og trykk vil seigjern produsere sprø brudd på grunn av egne sprekker. Dette bruddet vil være uopprettelig, hovedsakelig fordi energien som absorberes under produksjonsprosessen er svært lav, noe som resulterer i en betydelig reduksjon i seighet. Derfor er det nødvendig å velge et materiale av høyere kvalitet som tåler lav temperaturpåvirkning. Dette kan bedre demonstrere ytelsen og få ut det maksimale potensialet.
03
Rimelig kvalitetskontroll under støpeprosessen
1. Lag en vitenskapelig og fornuftig form
Formen skal være laget av flerlags treplate, som i stor grad kan forbedre sin egen styrke, og den blir ikke lett påvirket av det ytre miljøet under løfte- og transportprosessen, noe som sikrer sikkerhet og stabilitet. For å gjøre formoverflaten mer blank og effektivt anti-korrosjon, bør du først børste et lag med anti-rust maling på overflaten, og deretter påføre relevant glansmaling for å oppnå bedre resultater.
2. Rimelig smeltestøping og rettidig rengjøring
Den elektriske smelteovnen bør bruke en mer avansert elektrisk smelteovn med større tonnasje, som bedre kan møte kravene til forskjellige tonnasjer, og samtidig bedre kan kontrollere temperaturen på det smeltede jernet i ovnen, og kan først forvarme hjelpekatalysatorer som sfæroidisatorer, som i stor grad kan redusere tapet av smeltet jerntemperatur forårsaket av sfæroidisering. For det andre, etter den spesifikke implementeringen av inkubasjonen av smeltet jern, må avfallslaggen i ovnen renses i tide for å sikre effektiv utnyttelsesgrad av ovnen neste gang.
04
Konklusjon
For tiden har landet mitt gradvis blitt en støperimakt, og ulike støperiteknologier har blitt mye brukt og utviklet. Imidlertid er det fortsatt et klart gap mellom mitt lands teknologi og den i utviklede land. Vi må fortsette å lære og forbedre våre egne tekniske mangler, og virkelig utnytte våre styrker og unngå våre svakheter, slik at vi også kan bevege oss i forkant av verdensledende teknologi, skape større økonomiske fordeler for bedrifter, bedre realisere sosial verdi, gi effektive bidrag til utviklingen av støperiindustrien, og skape flere fordeler for samfunnet.
