Sprekkerør

Sprekkede rørbrukes ofte i oljeraffinering og kjemiske prosesser og brukes som en enhet i katalytisk krakking eller termiske krakkingsprosesser. Gjennom virkningen av høy temperatur og katalysator spaltes polymerkjedeforbindelser til lavmolekylære kjedeforbindelser for å oppnå høyere verdiprodukter.

◆ Raffineringsindustrien:

I raffinerier brukes de til katalytisk krakking av tunge petroleumsråvarer. Denne krakkingsprosessen bryter ned tyngre petroleumsmolekyler til lettere molekyler, som bensin, diesel og flytende petroleumsgass. Disse lette produktene er mye brukt i drivstoff- og kjemisk industri.

◆ Petrokjemisk industri:

De brukes i den petrokjemiske industrien for å produsere viktige petrokjemiske råvarer som etylen og propylen. Ved å sprekke lette hydrokarboner kan disse kjemikaliene som er mye brukt i felt som plast, gummi og syntetiske fibre oppnås.

◆ Bioenergiindustri:

I prosessen med å omdanne biomasse til energi spiller den også en nøkkelrolle. Biomasseoppsprekking kan omdanne organisk avfall, avlingsrester osv. til fornybar energi, som biodiesel eller naturgass.

◆ Kjemisk industri:

Det brukes også til å produsere ulike kjemikalier, som ammoniakk, metanol, benzen, etc. Sprekking av heterosykliske forbindelser kan produsere et enkelt kjemisk stoff for å møte behovene til ulike industrier.

Sprekkede rørkrever bruk av spesielle materialer for å takle tøffe arbeidsforhold som høy temperatur, høyt trykk og korrosjon. Følgende er noen vanlige materialer:

◆ Høytemperaturlegeringer:

som nikkelbaserte legeringer (som Inconel og Hastelloy), molybdenlegeringer (som TZM-legering) og kromlegeringer (som rustfritt stål), som har god høytemperaturstyrke, korrosjonsbestandighet og oksidasjonsmotstand.

◆ Keramiske materialer:

Keramiske materialer som alumina, silisiumnitrid og silisiumkarbid har utmerket motstand mot høy temperatur og korrosjon, egnet for ekstreme arbeidsmiljøer.

◆ Stål:

I noen tilfeller kan spesiallegert stål, som varmebestandig stål og rustfritt stål, brukes for å møte høye temperatur- og korrosjonskrav.

◆ Karbonfiberkomposittmaterialer:

For noen spesielle behov, slik som krakkingsprosessen under ekstremt høye temperaturer og høytrykksforhold, kan karbonfiberkomposittmaterialer brukes, som er foretrukket for deres lette, høye styrke og utmerkede varmebestandighet.

Ved valg av materiale er det nødvendig å ta hensyn til faktorer som arbeidsforhold, egenskapene til reaksjonsmediet og forventet krakkingsprosesstrykk og temperatur. Riktig materialvalg kan sikre påliteligheten, holdbarheten og sikkerheten til sprekkerøret samtidig som det oppfyller kravene til produktkvalitet og produksjonseffektivitet.

Hvis du trenger hjelp eller har en forespørsel, vær så snill å ta kontakt med oss ​​nå.

Annie Wong

welongwq@welongpost.com

WhatsApp: 0086 13572131358