Hvordan avgjøre raskt om defekter oppstår i duktiljernsproduksjon?
1. Inspeksjon før ovn Inspeksjon av duktilt jern før ovn er en uunnværlig del av produksjonsprosessen, og det er direkte relatert til kvaliteten på støpegods av duktilt jern. Ved å raskt og nøyaktig bedømme sfæroidiseringen av smeltet jern, kan det raskt iverksettes tiltak for å kontrollere kvaliteten på duktilt jern. Feilvurdering før ovnen vil føre til at et stort antall støpegods blir skrotet og kastet bort støpetimer. Derfor er rettidig og nøyaktig vurdering av sfæroidiseringssituasjonen før ovnen mye viktigere enn inspeksjon etter ovn. Metodene som vanligvis brukes i faktisk produksjon for å kontrollere sfæroidiseringen av smeltet jern før ovnen inkluderer følgende.
1 Metode for å bedømme overflateskorpedannelse og flammer Sjeldent jordart magnesium duktilt jern inneholder lavere magnesium og sjeldne jordartsmetaller. Overflaten til det smeltede jernet er forskjellig fra det til rent magnesium duktilt jern. Det er ikke så mye oksidbelegg på overflaten, og flammene er ikke like mange og kraftige. Men når 1/3 av det smeltede jernet tilsettes, vil magnesiumlyse og hvite flammer slippe ut fra væskeoverflaten, formet som en stearinlysflamme. Bedømmelse av sfæroidiseringstilstanden og restmengde magnesium er basert på antall og høyde på flammene. Jo høyere og kraftigere flammene er, noe som indikerer god sfæroidisering. Spesielt under helling kan det ses brann fra smeltejernstrømmen. Hvis høyden når 25 ~ 50 mm, er sfæroidiseringen god; hvis flammen er lavere enn 15 mm, er sfæroidiseringen dårlig. Å dømme ut fra overflaten av det behandlede duktile jernet, hvis det dannes en oksidfilm og det er sølvhvite rullende lyse flekker, betyr det at sfæroidiseringen er god. Men hvis oksidfilmen er for tykk, betyr det at temperaturen på det smeltede jernet er lav.
2 Triangulær testblokkmetode For tiden er det en vanlig metode for å bedømme sfæroidiseringstilstanden ved å observere testblokken. Testblokkene som brukes av ulike fabrikker kommer i mange former og størrelser, og de fleste fabrikker bruker trekantede testblokker. Tverrsnittsarealet til den trekantede testblokken er 12,5 mm (nederst) Ta ut det smeltede jernet 200 mm under overflaten og hell det i en testblokk og avkjøl det til det er mørkt rødt før du slukker det med vann. Testblokken med god sfæroidisering har en avrundet utside og er mye større enn grått støpejern. Den har et rent og lyst utseende og helles vanligvis vertikalt. Det er krymping på begge sider av den trekantede testblokken, og det er krymping på toppen eller begge sider av den horisontalt hellede blokken. Testblokken sfæroidiserer godt etter å ha blitt avkjølt og ødelagt. Testblokken har et sølvhvitt eller sølvgrå porselenslignende brudd, med en klar hvit tupp og en midtre Hvis bruddoverflaten er sølvhvit og har radielle mønstre, er mengden av overflatekulemiddel tilsatt for høy og flere karbider vil bli tilsatt. produsert. På dette tidspunktet vil prøvestykket lage en "klaskende" sprø lyd når det settes inn, og prøvestykket vil knekke med et lett trykk, og Den nyslåtte munnen har en sterk lukt av kalsiumkarbid. Derfor er det best å inokulere flytende silisium under helling. Hvis bruddflaten er sølvgrå med jevnt fordelte små svarte flekker, og bruddflaten viser fargede krystaller, har sfæroidiseringen av den trekantede prøven sviktet. To måter å identifisere kvalitet på
Merk: 1) Lukten av kalsiumkarbid vil forsvinne umiddelbart etter at det trekantede teststykket med god sfæroidisering er brutt ved bråkjøling av vann. 2) Blekingsdybden er relatert til type og type seigjern og sammensetningen av smeltet jern. Derfor er ingen data gitt i tabellen. Blekingsdybden til sjeldne jordart magnesium duktilt jern er ikke veldig tydelig.
3 Bedømmelse av helleprosessen (1) Etter at duktilt jern smeltet jern er hellet i formen, hvis innløpskoppen har vært forsenket nedover og overflaten er veldig glatt, indikerer det god kuledannelse; hvis det er et hardt skall på den øvre delen av spruekoppen, er det også nødvendig å Krympe indikerer at temperaturen på det smeltede jernet er lav. (2) Under helleprosessen har de runde flate jernbønnene som spruter på overflaten av sandformen groper (groper), noe som indikerer god kuledannelse.
4. Etter at metoden for identifisering av den svarte kanten er fullført, bruk en prøveskje til å helle en testblokk med en tykkelse på ca. 10 mm, og avkjøl den til mørkerød. Etter bråkjøling og brudd, hvis en svart kant er funnet på den øvre overflaten av testblokken, betyr det dårlig sfæroidisering og svart farge. Jo tykkere kanten, desto verre er sfæroidiseringen og resesjonen. På dette tidspunktet, hvis temperaturen til det smeltede jernet er høy, kan ytterligere legering tilsettes. Det kan også sees fra testblokken: hvis testblokken er omgitt av en bueform, med en fordypning i midten, og noen har rynker, betyr det også at sfæroidiseringen er god; hvis det er hvete-lignende punkter på den øvre overflaten av testblokken, betyr det at flytende jern er oksidert og utsatt for forfall. I dette tilfellet bør ovnen modifiseres.
5. Observer størkningstilstanden til det smeltede jernet. Etter at sfæroidiseringsbehandlingen er fullført, ta ut en liten mengde smeltet jern og hell den i en Ф30 mm sylindrisk metallform. Observer fenomenet med smeltet jern som fosser ut fra overflaten under størkning, og bedøm sfæroidiseringen av det smeltede jernet basert på mengden smeltet jern som fosser ut. Betingelse. Det smeltede jernet med god sfæroidisering viser en stor grafittekspansjonskraft under størkning. Overflaten av det smeltede jernet synker noe ved begynnelsen av størkningen, og en liten mengde smeltet jern fosser ut fra overflaten etter at overflaten har fått skorpe; mens det smeltede jernet med dårlig sfæroidisering. Overflatens sprutmengde er liten.
6. Rask metallografisk observasjon foran ovnen. De forskjellige metodene nevnt ovenfor bruker alle visse egenskaper til duktilt jern for indirekte å bedømme sfæroidiseringen. Imidlertid endrer ulike produksjonsforhold seg sterkt, og metodene ovenfor har begrensninger. Rask metallografisk observasjon foran ovnen kan unngå forstyrrelser av mange faktorer og direkte observere sfærifiseringssituasjonen.
2. Metallografisk inspeksjon etter ovn (1) Metallografisk inspeksjon etter ovn observerer hovedsakelig mikrostruktur som grafittmorfologi og underkarakteristiske metallmatrisestrukturinneslutninger, etc. Gjennom metallografisk analyse kan antallet knusbare deler endres for å forbedre støpekvaliteten og solid fundament. (2) Den kjemiske sammensetningsanalysen av sjeldne jordart magnesium duktilt jern kan også sies å være en deteksjonsmetode. Dersom det oppdages problemer, kan batchpersonellet gjøre passende justeringer for å unngå store kvalitetsproblemer. I tillegg er det testing av mekaniske egenskaper og ikke-destruktiv testing av duktilt jernstøpegods.
3. Konklusjon Deteksjonen av duktilt jern må endre den tradisjonelle deteksjonsmetoden "etterovnsanalyse" til "sanntids online deteksjon." Som en stor og mellomstor bedrift er bruk av avanserte deteksjonsmetoder i inn- og utland for nøyaktig å bestemme sfæroidiseringssituasjonen en pålitelig garanti for å forbedre kvaliteten på støpegods. . For små støpebedrifter er det imidlertid fortsatt av praktisk betydning å bruke visse egenskaper ved duktilt jern for indirekte å bedømme sfæroidiseringssituasjonen.
