Støpeteknologi er en uunnværlig del av moderne industriell produksjon, med kontinuerlig utvikling av vitenskap og teknologi, er produksjonsteknologi for metalldeler også stadig oppdatert iterasjon. Tapt skumstøping og investeringsstøping som to vanlige støpemetoder, innen produksjon av metalldeler har et bredt spekter av bruksområder. Selv om disse to støpemetoder er bruken av støpeformer for å produsere metalldeler metoden, men i den spesifikke produksjonsprosessen og anvendelsesomfanget er forskjellig.
Investment Casting er også kjent som tapt voksprosessen eller smeltet voksprosess. Prosessen bruker smeltbare former for å lage metalldeler. Først lages en presisjonsform, vanligvis laget av et ildfast materiale som gips, basert på formen på ønsket del. Formen fylles deretter med flytende voks og får avkjøles og stivne for å danne en voksform. Voksformen senkes deretter i en keramisk pasta for å danne et keramisk skall. Voksformen blir deretter oppvarmet eller på annen måte forårsaket til å smelte, brenne eller gå tapt, og etterlater et hulrom. Til slutt smeltes metall og helles i hulrommet slik at det fyller hele formen. Når metallet er avkjølt, brytes formen for å oppnå ønsket metalldel.
Lost Foam Casting er også en støpeprosess som bruker smeltbare former. I likhet med Investment Casting, bruker denne prosessen voksformer for å produsere metalldeler. I produksjonsprosessen lages først en modell med ønsket form av en voksform. Voksformen senkes deretter i en keramisk slurry for å danne et keramisk skall. Deretter blir voksformen brent eller tapt av varme eller andre midler, og etterlater et hulrom. Til slutt smeltes metall og helles i hulrommet, og fyller hele formen. Når metallet avkjøles, brytes det keramiske skallet for å oppnå ønsket metalldel.
Selv om begge prosessene bruker smeltbare former og lignende prosesstrinn, er det noen viktige forskjeller. I denne artikkelen vil vi se på likhetene og forskjellene mellom Lost Foam Casting og Investment Casting på en rekke måter.
Likheter:
1. Støpeprinsipp: de to støpeprosessene bruker smeltbart formmateriale som en form, etter at monteringen er fullført ved oppvarming eller kjemisk behandling for å få den til å smelte eller dekomponering, for å danne et hulrom, og deretter injiseres det smeltede metallet i hulrom for støping.
2. Formmateriale: Investeringsstøping og Lost Foam Casting bruker begge smeltbare uorganiske stoffer for å lage former, som parafin, polystyren osv., som lettere kan smeltes eller dekomponeres.
Forskjeller:
1. Behandling av formmateriale: Investeringsstøping utføres vanligvis ved å varme formen for å smelte den og slippe ut restslagg før støping. Lost Foam Casting, derimot, bryter ned eller løser opp formmaterialet gjennom kjemisk behandling, vanligvis ved høye temperaturer.
2. Nøyaktighetskrav: Investeringsstøping er vanligvis i stand til å oppnå høyere delnøyaktighet på grunn av høyere formtemperatur og lengre størkningstid. Tapt skumstøping, på den annen side, kan kreve høyere overflatekvalitet og dimensjonsnøyaktighet av delen på grunn av formmaterialets tendens til å fordampe eller produsere gass.
3. Anvendelsesomfang: Investeringsstøping brukes hovedsakelig for å produsere deler laget av høytemperaturlegering, rustfritt stål og andre materialer, som for eksempel flymotorblader, bilmotorblokker og så videre. Og Lost Foam Casting er egnet for å produsere ulike typer deler, inkludert jern, aluminium, nikkelbaserte legeringer og andre materialer.
4. Produksjonseffektivitet: Siden Lost Foam Casting trenger å lage voksformer, er produksjonseffektiviteten lav; mens Investment Casting bare trenger å lage skallformer, er produksjonseffektiviteten relativt høy. Når det gjelder produksjonseffektivitet, er Investment Casting bedre enn Lost Foam Casting, spesielt egnet for storskala produksjon og masseproduksjon. Lost Foam Casting er egnet for noen av produksjonseffektivitetskravene er ikke høye, men kravene til overflatekvalitet og formnøyaktighet til høye produkter, for eksempel noen håndverk eller presisjonsinstrumentdeler. Når det gjelder produksjonseffektivitet, er investeringsstøping relativt rask, hver form kan lage mer enn én støping, mens Lost Foam Casting er tregere, hver voksform kan bare lage en støping.
For å oppsummere er Investment Casting og Lost Foam Casting like i prinsippet, begge bruker smeltbare formmaterialer for å lage former, og får dem så til å forsvinne ved oppvarming eller kjemisk behandling. Deres forskjeller ligger i behandling av formmateriale, krav til delpresisjon og gjeldende forskjellsområder. Lost Foam Casting og Investment Casting har sine egne fordeler, i den faktiske anvendelsen av behovet for å velge i henhold til de spesifikke kravene til produktet og produksjonsvolum. For å sikre balansen mellom produktkvalitet og produksjonseffektivitet, for å møte kundenes behov. China WELONG er en profesjonell avstøpningsleverandør, ta gjerne kontakttammy@welongpost.com hvis du har spørsmål, tar vi gjerne imot din henvendelse og melding!
