Metallforming
Pressstøping (merk at formstøping ikke er forkortelsen for trykkstøping) er en metallstøpeprosess karakterisert ved å påføre høyt trykk på det smeltede metallet ved hjelp av et formhulrom. Formen er vanligvis laget av en legering med høyere styrke, og prosessen ligner noe på sprøytestøping.
Sandstøping er å lage en form med sand. Sandstøping krever at man legger en ferdig delmodell eller en tremodell (mønster) i sanden, for så å fylle sanden i enden av mønsteret, og sanden danner en form etter at mønsteret er tatt ut av esken.
For å fjerne modellen før støping av metallet, bør formen gjøres i to eller flere deler; under formfremstillingsprosessen må hull og ventiler for å helle metall i formen reserveres for å danne et hellesystem. Etter at formen er hellet med flytende metall, holdes den i passende tid til metallet stivner. Etter at delen er fjernet blir formen ødelagt, så det må lages en ny form for hver støping.
Investeringsstøping kalles også tapt voksstøping, som inkluderer prosesser som vokspressing, voksreparasjon, tremontering, slurry-dypping, vokssmelting, støping av smeltet metall og etter-behandling. Tapt voksstøping er å bruke voks til å lage en voksform av delen som skal støpes, og deretter påføre gjørme på voksformen, som er gjørmeformen. Etter at gjørmeformen er tørket, bakes den inn i en keramisk form. Når den er bakt, er voksformen fullstendig smeltet og tapt, og etterlater bare den keramiske formen. Vanligvis er en helleport igjen når du lager en slamform, og deretter helles det smeltede metallet fra helleporten. Etter avkjøling lages de nødvendige delene.
Formsmiing er en smimetode som bruker en dyse for å forme emnet på et spesielt dyssmiingsutstyr for å oppnå en smiing. Avhengig av utstyret deles formsmiing inn i hammersmiing, sveivpresssmiing, flatsmimaskinsmiing, friksjonspresssmiing osv. Rullsmiing er en plastformingsprosess der materialet deformeres plastisk under påvirkning av et par motroterende-matriser for å oppnå den nødvendige smiingen eller smiingen. Det er en spesiell form for formingsrulling (langsgående rulling).
Smiing er en prosesseringsmetode som bruker en smimaskin for å påføre trykk på et metallemne for å få det til å gjennomgå plastisk deformasjon for å oppnå en smiing med visse mekaniske egenskaper, en viss form og størrelse. Det er en av de to hovedkomponentene i smiing (smiing og stempling). Smiing kan eliminere defekter som løsstøping produsert under smelteprosessen av metall, optimere mikrostrukturen, og på samme tid, fordi hele metallstrømningslinjen er bevart, er de mekaniske egenskapene til smiing generelt bedre enn de til støpegods av samme materiale. Viktige deler med høy belastning og strenge arbeidsforhold i relaterte maskiner, bortsett fra enklere former som kan være valsede plater, profiler eller sveisede deler, er for det meste smidd.
Rulling, også kjent som rulling, refererer til prosessen med å forme en metallblokk gjennom et par ruller. Hvis temperaturen på metallet overstiger rekrystalliseringstemperaturen under valsing, kalles prosessen "varmvalsing", ellers kalles den "kaldvalsing". Valsing er den mest brukte metoden i metallbearbeiding.
Essensen av trykkstøping er å fylle støpeformens hulrom med flytende eller halv-flytende metall ved høy hastighet under høyt trykk, og å danne og størkne under trykk for å oppnå en støping.
Lav-støping er en støpemetode der flytende metall fyller formen og størkner til en støping under påvirkning av lavtrykksgass. Lavtrykksstøping ble opprinnelig hovedsakelig brukt til produksjon av aluminiumslegeringsstøpegods, og senere ble bruken utvidet ytterligere til å produsere kobberstøpegods, jernstøpegods og stålstøpegods med høye smeltepunkter.
Sentrifugalstøping er en teknikk og metode for å injisere flytende metall inn i en høyhastighets roterende form slik at det smeltede metallet fyller formen og danner en avstøpning under påvirkning av sentrifugalkraft. Formen som brukes til sentrifugalstøping kan være en ikke-metallisk form (som en sandform, en skallform eller en investeringsskallform), en metallform eller en form med et belegglag eller et harpikssandlag inne i metallformen, avhengig av formen, størrelsen og produksjonspartiet til støpegodset.
Lost foam casting er en ny støpemetode som kombinerer parafin- eller skummodeller av lignende størrelse og form som støpingen til en modellklynge, børster på ildfast maling og tørker den, begraver den i tørr kvartssand for vibrasjonsstøping, heller den under negativt trykk, fordamper modellen, og det flytende metallet inntar posisjonen til modellen. Etter størkning og avkjøling danner det en avstøpning. Tapt skumstøping er en ny prosess med nesten null margin og presis støping. Denne prosessen krever ikke muggfjerning, skilleflate eller sandkjerne, så støpingen har ingen flamme-, grad- eller trekkvinkel, og reduserer dimensjonsfeilen forårsaket av kjernekombinasjonen.
Klemstøping, også kjent som flytende formsmiing, er en metode for å injisere smeltet metall eller halv-fast legering direkte inn i en åpen form, deretter lukke formen for å produsere fyllstrøm for å nå den ytre formen på delen, og deretter påføre høyt trykk for å gjøre det størknede metallet (skallet) plastisk deformert, og det ustørknede trykk{1} blir utsatt for høyt trykk,{1} skjer samtidig, og til slutt oppnås delen eller emnet. Ovennevnte er direkte squeeze støping; indirekte klemstøping refererer til å injisere smeltet metall eller halv-fast legering i et lukket formhulrom gjennom en stanse, og påføre høyt trykk for å få det til å krystallisere og størkne under trykk for til slutt å oppnå en del eller et emne.
Kontinuerlig støping er en støpemetode som bruker en gjennomkrystallisator for kontinuerlig å helle flytende metall i den ene enden og kontinuerlig trekke ut støpematerialet fra den andre enden.
