Tapt skumstøping er en solid støpemetode som kombinerer en skumplastform med bindemiddelfri -tørr sand med vakuumteknologi. Hovednavnene i Japan er "tørr sandstøping" og "negativt trykkstøping", også kjent som EPC-støping, og hovednavnene i utlandet er tapt skummetoden (USA), polycast-metoden (Italia), etc. Tapt skumstøping er en av de mest avanserte støpemetodene i verden, og blir rost i inn- og utland som "historien til revolusjon" i "grønn støping", og er også kalt "grønn" støping av det 21. århundre.
Grunnleggende introduksjon
Tapt skumstøping (også kjent som full formstøping) er en fullstøpeprosess som bruker en skumplastform kombinert med -bindemiddelfri tørr sand og vakuumteknologi. Det er en prosess for å kombinere en skummodell av lignende størrelse og form som objektet. Støp inn i en modellklynge og børst et ildfast belegg. Etter tørking begraves den i tørr kvartssand for vibrasjonsstøping, og helles under negativt trykk for å fordampe modellen, og det flytende metallet inntar posisjonen til modellen, og stivner deretter. Og deretter avkjølt for å danne en ny støpemetode.
Sammenlignet med tradisjonelle støpeteknikker har tapt skumstøping følgende egenskaper: 1. God støpekvalitet, lav kostnad. 2. Ingen materialbegrensninger, passende størrelse. 3. Høy presisjon, glatt overflate, mindre rengjøring og maskinbearbeiding kan spares. 5. Innvendige defekter reduseres kraftig, og strukturen er tett. 6. og masseproduksjon er mulig.. 6. Det automatiserte samlebåndet er miljøvennlig. 7. Det kan forbedre arbeidsmiljøet betraktelig, redusere arbeidsintensiteten og redusere energiforbruket.
Produksjonsprinsipp
Produksjonsprinsipp: Denne metoden lager først en skummodell i henhold til prosesskravene, belegg den med spesiell høy-temperaturbestandig maling og legger den i en spesiell sandkasse etter tørking, og fyller den med tørr sand i henhold til prosessen. Formen støpes til ønsket form, kompresjonsstøpes ved tre-dimensjonal vibrasjon og evakueres. Det smeltede metallet helles i, og formen fordamper og forsvinner. Det smeltede metallet erstatter formen, og samme støping som skumformen er gjengitt.
Støpeprosess
1. Utvalg av skumperler:
Det er tre typer skumperler som brukes spesielt til tapt skumstøping.
① Utvidbare polystyrenharpiksperler (EPS forkortes)
② Utvidbare metylmetakrylat-styrenkopolymerharpikskuler (STMMA forkortet)
③ Utvidbare polymetylmetakrylatharpikskuler (EPMMA forkortet)
Vanlig brukte ekspanderbare polystyrenharpiksperler (EPS) brukes til støping av ikke-jernholdige metaller, gråjern og generelt stålstøpegods.
Perleegenskaper: gjennomskinnelige perler, pre-utvidende multipler 40-60, partikkelstørrelse 0,18-0,80 mm (6 størrelser),
Partikkelstørrelsen til de originale perlene som vanligvis velges er 1/9 til 1/10 eller mindre enn minimumsveggtykkelsen til støpegodset.
2. Modellfremstilling: Det er to situasjoner.
◎ Laget av skumperler: for-utvidende - modning - skumstøping - avkjøling og avforming
① Skummer
Før EPS-perler legges til formen, må de forhånds-utvides for å utvide perlene til en viss størrelse. Pre-utvidelsesprosessen er en av nøkkelfaktorene som bestemmer tettheten, dimensjonsstabiliteten og nøyaktigheten til modellen. Det er tre egnede metoder for for-utvidelse av EPS-perler: for-forutvidelse av varmt vann, for-dampforutvidelse og for-vakuum. Vakuumpre-forutvidede perler har høy ekspansjonshastighet, er tørre og er mye brukt.
② Aldring
For-utvidede EPS-perler plasseres i en tørr, godt-ventilert silo i en viss periode. For å balansere det ytre trykket i perlenes porer gis perlene elastisitet og evne til å re-utvide seg, og fuktigheten på overflaten av perlene fjernes. Modningstiden er 8 til 48 timer.
③ Skumstøping
For-utvidede og modne EPS-perler fylles inn i hulrommet i en metallform, varmes opp for å utvide-perlene på nytt, fyller hullene mellom perlene og smelter dem sammen for å danne en jevn overflate, det vil si en modell. Modellen må avkjøles til under mykningstemperaturen før den tas ut av formen. Modellen kan først tas ut av formen etter at den har stivnet og tatt form. Etter å ha blitt tatt ut av formen, må det gis tid før modellen tørker og blir formstabil. Det finnes to typer utstyr: dampbåter og automatiske støpemaskiner.
◎ Laget av skumplate: Skumark → Skjæremotstandstråd → Liming → Modell
For enkle modeller kan du bruke en motstandstrådskjæreenhet for å kutte skumplaten til ønsket modell.
For komplekse modeller kan du først bruke en motstandstrådskjæringsenhet for å dele modellen i flere deler, og deretter lime dem sammen for å lage en hel modell.
