Metoder for å skille smisprekker, varmebehandlingssprekker og råvaresprekker
Det finnes ulike typer sprekker: Råvaresprekker, varmebehandlingssprekker, smi sprekker osv., som kan gjøre folk svimle og desorienterte. Hvordan identifisere dem er et viktig kurs, som letter nøyaktig identifisering av prosessen der sprekker oppstår og er gunstig for å analysere årsakene til sprekkdannelse.
For det første er det nødvendig å definere begrepene "råvaresprekker" og "smi sprekker". Sprekker som oppstår etter smiing skal forstås som "smi sprekker". Imidlertid kan hovedfaktorene som forårsaker smi sprekker deles videre inn i:
1. Smiing av sprekker forårsaket av feil i råvarer;
2. Smiing av sprekker forårsaket av feil smiingsprosesser.
Grovt skille fra den makroskopiske morfologien til sprekker, horisontale sprekker er generelt ikke relatert til basismetallet, og langsgående sprekker må analyseres i kombinasjon med sprekkmorfologi og smiteknologi.
Det er avkarbonisering på begge sider av sprekken, som definitivt er forårsaket av smiingsprosessen. Når det gjelder om det er forårsaket av råmaterialet eller smiingsprosessen, må det analyseres i henhold til metallografien og prosessen.
For arbeidsstykker av samme batch og modell, er smiingssprekker vanligvis plassert i én posisjon, med grunt forlengelse under mikroskopet og avkarbonisering på begge sider. Og materialsprekker kan ikke nødvendigvis vises gjentatte ganger på samme sted, med varierende dybder under mikroskopet. Det er fortsatt et visst mønster etter å ha lest og analysert mer.
Materialesprekker er stort sett i samsvar med materialets lengderetning. Det er to typer smi sprekker, den ene er forårsaket av overoppheting og overbrenning, og det er oksidasjon og avkulling nær sprekken. Det er en annen type som kan forårsake sprekker ved bruk av kaldt jern, som har fenomenet gitterskader og riving. Det kan skilles fra metallografi.
Hensikten med å smi:
1. Formingskrav;
2. Forbedre den indre strukturen til materialer, foredle kornstørrelsen og oppnå ensartet elementær sammensetning og struktur;
3. Gjør materialet tettere (som krympehull eller løshet som ikke er utsatt for luft inne i det smidde materialet), og strømlinjefordelingen er mer rimelig;
4. Server neste prosess gjennom en rimelig varmebehandlingsmetode etter smiing.
Derfor ligger ansvaret i de interne defektene til smiråvarene. Store støpegods og smiing starter ofte direkte fra smiing av stålblokker, og det er uunngåelig et stort antall støpefeil inne i barren. Åpenbart kan rimelig smiing passe de såkalte-defektene. Så rasjonaliteten til smiingsprosessen er hovedårsaken til å avgjøre om smiingen vil sprekke.
Selvfølgelig, for en relativt stabil smiprosess, hvis det på forhånd stilles klare krav til kontroll av defektnivået på råvarer før smiing, når defektnivået på råvarene overstiger kravene og det oppstår sprekker under smiing under den opprinnelige smiprosessen, kan vi betrakte det som "smiingssprekker forårsaket av råvaredefekter".
Det spesifikke problemet med oppsprekking bør analyseres i detalj, kombinert med prosessanalysen, inkludert om det er en beskyttende atmosfære under oppvarmingsprosessen. Smiing bør gjøres ved å smi og tette sprekkene i råvaren tett. Oksidert hud er vanligvis tett og grå i fargen, og skitten forårsaket av prøveprepareringsprosessen er veldig løs og har en mørk farge. Ved høy forstørrelse kan den sees med et blikk, men den er vanskelig å skille. Det kan løses direkte ved energispektrumanalyse.
Smering av sprekker
Smiingssprekker dannes vanligvis ved høye temperaturer. Når smideformasjon oppstår, på grunn av utvidelsen av sprekken og kontakt med luft, kan det observeres under et 100X eller 500X mikroskop at sprekken er fylt med oksidskala, og begge sider er avkullet. Strukturen er ferritt, og dens morfologiske egenskaper er at sprekken er relativt tykk og generelt finnes i flere former, uten detaljerte spisser, relativt runde og rene, og uten detaljert retning. I tillegg til de typiske formene som er nevnt ovenfor, kan noen ganger noen smisprekker virke finere. Området rundt sprekken er ikke fullstendig avkarbonert, men delvis avkarbonert.
Typisk smi sprekk eksempel:
Det er flere oksider i kantene.
Varmebehandlingssprekker
Sprekkene som genereres under bråkjølingsoppvarmingsprosessen har betydelige forskjeller i natur og morfologi sammenlignet med sprekkene som dannes under smivarmeprosessen. For konstruksjonsstål er varmebehandlingstemperaturen generelt mye lavere enn smitemperaturen, og selv for høy-hastighetsstål og høylegert stål er oppvarmings- og isolasjonstiden mye kortere enn smitemperaturen. På grunn av den høye oppvarmingstemperaturen under varmebehandling, forlenget holdetid eller rask oppvarming, kan det oppstå tidlig sprekkdannelse under oppvarmingsprosessen. Generer sprekker fordelt langs grensene til grovere korn; Det er lett avkarbonisering på begge sider av sprekken, og hvis oppvarmingshastigheten til delen er for høy, kan det oppstå tidlig sprekkdannelse. Det er ingen åpenbar avkarbonisering på begge sider av sprekken, men det er oksidbelegg inni og i enden av sprekken. Noen ganger, på grunn av funksjonsfeil på instrumenter med høy-temperatur og ekstremt høye temperaturer, blir strukturen til delene ekstremt grov, og sprekker fordeles langs grensene til grove korn.
Typiske eksempler på slukking av sprekker:
Ved 500X viser den en tagget form med en bred sprekk i begynnelsen og fine til ingen bruddlinjer på slutten. Ingen unormale metallurgiske inneslutninger ble funnet på sprekkstedet, og ingen avkullingsfenomen ble observert. Sprekken strekker seg i en tagget form og har typiske egenskaper for å slukke sprekker.
