Fosfatering er en vanlig forbehandlingsteknikk som i prinsippet brukes til å fosfatere overflaten av stål. Det kan også brukes på ikke-jernholdige metaller (som aluminium, sink, etc.). Deler.
Fosfatering er en prosess som danner en fosfatkonverteringsfilm gjennom kjemiske og elektrokjemiske reaksjoner, og den dannede fosfatkonverteringsfilmen kalles en fosfatfilm.
Hovedformålet med fosfatering er å beskytte grunnmetallet, forhindre metallkorrosjon til en viss grad, og kan brukes som grunning før maling for å forbedre belegglagets vedheft og korrosjonsbestandighet. Friksjon, smøreeffekt ved kaldbearbeiding av metaller.
Klassifisering av fosfater
⒈ Klassifisering etter fosfateringstemperatur
⑴ Høy temperatur type
Behandlingstiden ved 80-90 grad er 10-20 minutter, og tykkelsen på fosfatfilmen som dannes er 10-30g/m2. Forholdet mellom innholdet av fri syre og det totale syreinnholdet i løsningen er 1: (7-8).
Fordeler: Filmen har sterk korrosjonsbestandighet og god vedheft.
Ulemper: Lang oppvarmingstid, stor mengde fordampning av løsningen, stort energiforbruk, for mye fosfatutfelling, ustabil fri surhet, ujevn krystalltykkelse, brukes sjelden.
⑵ Middels temperaturtype
50-75 grad, behandlingstid 5-15 minutter, fosfateringsfilmtykkelse 1-7g/m2, løsningsfri surhet til total surhetsgrad forhold 1: (10-15)
Fordeler: Stabil fri surhet, lett å kontrollere, kort fosfateringstid, høy produksjonseffektivitet, korrosjonsbestandighet er i utgangspunktet det samme som høytemperatur fosfateringsfilm, har mange bruksområder.
⑶Lav temperaturtype
30-50 grader Energibesparende og enkel å bruke.
⑷ Normal temperaturtype
{{0}} grader normal temperatur (lav temperatur) fosfatering (i tillegg til å tilsette oksidasjonsmiddel, også tilsette akselerator), tid 10-40 minutter, forholdet mellom syre og total surhet i løsningen er 1: ({ {3}}), er filmtykkelsen 0,2 - 7g/m2.
Fordeler: Ingen oppvarming nødvendig, lavt kjemikalieforbruk, stabil løsning.
Ulemper: Lang prosesseringstid og komplisert løsningsforberedelse.
⒉ Klassifisering etter sammensetning av fosfateringsløsning
⑴ Sinkfosfat
⑵ sink kalsiumfosfat
⑶ Jernbasert fosfatering
⑷ Manganfosfatering
⑸ Kompleks fosfatering Fosfateringsløsning er sammensatt av elementer som sink, jern, kalsium, nikkel og mangan.
⒊ Klassifisering etter fosfateringsmetode
⑴ Kjemisk fosfatering
Arbeidsstykket nedsenkes i fosfateringsløsningen og fosfatering utføres ved hjelp av en kjemisk reaksjon. Det er mye brukt.
⑵ Elektrokjemisk fosfatering
I fosfateringsløsningen kobles arbeidsstykket til den positive elektroden og stålmaterialet kobles til den negative elektroden for å utføre fosfatering.
⒋ Klassifisering etter kvalitet på fosfatbelegg
⑴ Tykk (tykkfilmfosfatering) Filmvekten er 7,5 g/m2 eller mer.
⑵Halvtykk (middels tykk fosfatering) Filmvekten er 4.6-7.5g/m2.
⑶Lett (tynnfilmfosfatering) Filmvekten er 1.1-4,5g/m2.
⑷Halvlett (spesiell tynnfilmfosfatering) Filmvekten er 0.2-1.0g/m2.
⒌Klassifisering etter prosess
⑴ Nedsenkingsfosfatering
Egnet for fosfatering med høy, middels og lav temperatur. Egenskaper: Utstyret er enkelt, det kreves kun en varmetank og en tilsvarende varmeanordning. Det er best å bruke en tank i rustfritt stål eller gummi. Siden av tanken.
⑵Spray fosfatering
Søknadsprosess
1. Foravfetting → Avfetting → Rustfjerning → Vannvask → (overflatejustering) → Fosfatering → Vannvask → Etterfosfatering (elektroforese, pulverlakkering, etc.).
2. Hoveddeler i aluminium og sink
3. Fosfatsvartende løsning
Når det brukes ved romtemperatur, dannes fosfateringsbeskyttelse, også kjent som stålfargemiddel, i ett trinn. Fortynn 1:4-5 før bruk, bløtlegg ved romtemperatur i ca. 30 minutter, og forsegl til slutt for beskyttelse.
4. Behandlingsprosess: Fjerning av olje og rust - Nedsenking i antirustvann - Fosfatering og sverting - Tørking - Tetningsbeskyttelse [1].
Fosfatering ved middels lav temperatur kan brukes til å behandle store arbeidsstykker som biler, kjøleskap og vaskemaskinhus. Egenskaper: Kort behandlingstid, rask reaksjonshastighet for filmdannelse, høy produksjonseffektivitet, og fosfatfilmen oppnådd ved denne metoden er tett og jevn krystallisering, tynn film med god korrosjonsbestandighet.
