Hva er komprimeringshastigheten for grønn sand, belagt sand og harpikssand- Del 2
3. Harpikssandkomprimeringshastighet
Komprimeringshastigheten til harpikssand er vanligvis kontrollert til 45 % - 55 %. Følgende er noen metoder for å justere komprimeringshastigheten til harpikssand:
Råvarekontroll
Harpiks og herdemiddel: Viskositeten til harpiksen, aktiviteten til herderen og mengden av begge tilsatt vil påvirke komprimeringshastigheten. Hvis harpiksviskositeten er for høy eller mengden tilsatt er for mye, vil bindekraften mellom sandpartiklene være for stor, og komprimeringshastigheten for høy. Harpiksviskositeten eller mengden av harpiks kan reduseres passende; hvis herdemiddelaktiviteten er for høy eller mengden som tilsettes er for mye, vil harpikssanden stivne for raskt, fluiditeten vil bli redusert, og komprimeringshastigheten kan også være høy. Type eller mengde herdemiddel må justeres.
Rå sand: Partikkelstørrelsesfordelingen, formen og overflateegenskapene til den rå sanden har innvirkning på komprimeringshastigheten. Hvis det er for mye fin sand i råsanden, vil komprimeringshastigheten bli for høy, og andelen grov sand kan økes; hvis overflaten på den rå sanden er for glatt, er friksjonen mellom sandpartiklene liten, og komprimeringshastigheten kan være lav, slik at råsanden med passende overflateruhet kan velges.
Justering av sandblandingsprosess
Sandblandingstid: Hvis sandblandingstiden er for lang, er harpiksen for jevnt fordelt på overflaten av sandpartiklene, bindepunktene mellom sandpartiklene øker, og komprimeringshastigheten blir høy. Sandblandingstiden bør forkortes; hvis sandblandingstiden er for kort, blandes ikke harpiksen og sandpartiklene jevnt, og komprimeringshastigheten er ustabil. Sandblandetiden må forlenges. Vanligvis er blandingstiden for sand ca. 3-10 minutter.
Sandblandingshastighet: Hvis sandblandingshastigheten er for høy, vil sandpartiklene bevege seg for voldsomt, ødelegge den dannede bindingsbroen og føre til at komprimeringshastigheten reduseres. Sandblandingshastigheten kan reduseres; hvis sandblandingshastigheten er for lav, er sandblandingseffektiviteten lav, harpiksen og sandpartiklene kan ikke blandes fullstendig, og komprimeringshastigheten vil også bli påvirket. Sandblandingshastigheten kan økes passende.
Modelleringsoperasjonsoptimalisering
Komprimeringsmetode: Ulike komprimeringsmetoder har ulik effekt på komprimeringshastigheten. For eksempel kan vibrasjonskomprimering gjøre komprimeringshastigheten til den nedre delen av sandformen høyere og den øvre delen lavere; komprimering kan gjøre komprimeringshastigheten til overflaten av sandformen høyere og den indre delen lavere. Du kan velge riktig komprimeringsmetode i henhold til den faktiske situasjonen, eller bruke en kombinasjon av flere komprimeringsmetoder for å oppnå en jevn komprimeringshastighet.
Kompakthet: Under støpeprosessen bør komprimeringsgraden kontrolleres for å unngå overdreven eller utilstrekkelig komprimering. Overdreven komprimering vil gjøre komprimeringshastigheten for høy, og antall komprimeringstider eller komprimeringstrykket kan reduseres passende; utilstrekkelig komprimering vil gjøre komprimeringshastigheten for lav, og antall komprimeringstider eller komprimeringstrykket må økes.
Hva er effekten av komprimeringshastigheten til harpikssand på ytelsen?
Komprimeringshastigheten er for høy
Dårlig luftgjennomtrengelighet: Komprimeringshastigheten til harpikssand er for høy, porene mellom sandpartiklene blir mindre, og gassutslippet blokkeres. Under støping er gassen i hulrommet vanskelig å slippe ut, noe som lett kan forårsake defekter som porer og krympehull i støpen.
Unormal styrke: For høy komprimeringshastighet vil gjøre harpikssanden over-komprimert. Selv om den opprinnelige styrken kan være høy, når støpegodset størkner og krymper, har sandformen dårlig utbytte, noe som vil hindre krympingen av støpegodset, forårsake stress inne i støpegodset og til og med sprekker. Samtidig kan det også føre til at formen blir skadet på grunn av overdreven sprøhet under fjerning av formen eller sandrensing.
Redusert fluiditet: Harpikssand med for høy komprimeringshastighet har dårlig fluiditet, og det er ikke lett å fylle formen jevnt under støpeprosessen. For former med komplekse former er det vanskelig å sikre konsistensen av kompaktheten til forskjellige deler av formen, noe som påvirker dimensjonsnøyaktigheten og overflatekvaliteten til støpingen.
For lav komprimeringshastighet
Lav formstyrke: Komprimeringshastigheten til harpikssand er lav, sandpartiklene er ikke tett bundet, og formstyrken er utilstrekkelig. Under transport, bokslukking og helleprosessen er formen lett å deformere og kollapse, noe som resulterer i dimensjonsavvik på støpingen, og defekter som sandhull og sandtap kan også forekomme.
Dårlig overflatekvalitet: På grunn av den lave komprimeringshastigheten og den løse overflaten til støpegodset trenger det smeltede metallet lett inn i hullene mellom sandpartiklene, noe som resulterer i sandvedheftsdefekter, øker vanskeligheten med å rengjøre og øker overflateruheten til støpingen, noe som påvirker utseendekvaliteten.
Dårlig dimensjonsstabilitet: Når løs harpikssand utsettes for ytre kraft eller høy temperatur, er det mer sannsynlig at den beveger seg og deformeres, noe som gjør det vanskelig å opprettholde den nøyaktige størrelsen på støpen, og reduserer dimensjonsnøyaktigheten til støpingen.
