Hvorfor velge oss?
Salgsmarked
Produktene våre sendes til Storbritannia, Tyskland, Frankrike, Italia, Polen, USA, Canada, Nederland, Sverige, Østerrike, New Zealand, Singapore og India, og betjener mer enn 100 kunder i bilindustrien.
Våre sertifikater
China Welong ble grunnlagt i 2001 og er sertifisert av ISO 9001:2015 og API-7-1-kvalitetssystemet. Vi er dedikert til utvikling og levering av skreddersydde metalldeler brukt i ulike bransjer.
Våre produkter
Welongs hovedfunksjoner inkluderer smiing, sandstøping, investeringsstøping, sentrifugalstøping og maskinering. Materialene vi jobber med inkluderer støpejern, stål, rustfritt stål, aluminium, kobber, sink og ulike legeringer.
Vår tjeneste
Vi har erfarne medarbeidere og ingeniører som bistår med å forbedre og modernisere produksjonsprosesser for å spare kostnader. Vi kan også hjelpe deg med å kontrollere kvaliteten under produksjonen, inspisere produkter og overvåke leveringstider. Vi tilbyr rimelige priser, sikrer at produktspesifikasjoner og standarder oppfylles, og gir effektiv emballasje.
Vare: metallbelg
Materiale: AISI 321+304
Vekt:0,3 kg
Prosess: Ekstrudering+maskinering+sveising
Vare: Sylinderbaknav
Materiale: SS304L
Vekt: 243 kg
Prosess: Åpen formsmiing + maskinering
Produktbeskrivelse Den støpte membranringen er en ofte brukt industriell tetningskomponent som finner bred anvendelse i ulike utstyr og systemer. Her er en beskrivelse av den støpte membranringen: Egenskaper Høytrykksmotstand: Den støpte membranringen er produsert ved hjelp av høystyrke...
Hva er metallbelg
Vanligvis er det 3 typer metallbelger, for eksempel metallbelg, ekspansjonsfugebelg og metallkorrugert slange. Med utviklingen av teknologier som metalltrykkbehandling og bruk av forskjellige strukturelle belg, er det derfor produsert mange metoder for produksjon av belg. Disse produksjonsmetodene, for eksempel hydro-formet, sveiset-formet og Elektrodeponering, andre metoder som gummi og mekanisk buling er ikke vi diskutert. Hver metode har sin skyld-funksjon. For eksempel har hydroformede belg bedre total ytelse; Rulleformet belg er egnet for større diameter; sveisede belg har en bedre elastisk karakteristikk, og elektroavsetningsformet belg er egnet for ultrahøy presisjon og liten diameter.
Konstant elastisitet
Rørene korrugeres ved å bruke formingsverktøy ved høyt trykk, og trimmes deretter til den beregnede størrelsen. I neste trinn presses de fjærlignende metallsylindere sammen i henhold til spesifiserte dimensjoner (lengde, ytre og indre diameter). Dette skaper den konstante elastisiteten som trengs for stabil repeterbarhet av bevegelsen. I siste trinn avfettes og passiveres belgen, dvs. gis et beskyttende belegg mot korrosjon.
Forseglingsfri funksjonalitet
I en trykkbryter er metallbelgen loddet eller sveiset til prosessforbindelsen. Den andre enden er i kontakt med overføringsmekanismen. Dette betyr at instrumentet har et helt sømløst målesystem uten behov for gummitetningsmaterialer og risikoen for lekkasje er eliminert. Denne funksjonen gjør trykkbrytere med metallbelg egnet for et bredt spekter av bruksområder. Prosesspålitelighet er også garantert med flytende medier.
Permanent nøyaktighet
En metallbelg endrer lengde i takt med trykket. Når et definert koblingspunkt er nådd, utløses koblingsfunksjonen via en overføringsmekanisme. Hvis trykket faller eller stiger igjen, går belgen tilbake til sin opprinnelige form og bryterkontakten går tilbake til sin opprinnelige posisjon.
Belger, enten sveiset eller sammenviklet (formet), brukes i et bredt spekter av industrielle applikasjoner. Nedenfor er noen eksempler:
En lastcelle deformeres når en viss belastning, i form av trykk eller belastning, påføres den. Denne deformasjonen oppdages av en strekkmåler som en lavspent likestrøm flyter gjennom. Endringen i spenningen oppdages og vises på et kontrollpanel. En belg er montert over måleren for å beskytte den mot ytre påvirkninger.
Vakuumbrytere:For å bytte svært høye spenninger i transformatorstasjoner og unngå gnister, er det viktig å forhindre at den omkringliggende atmosfæren eksploderer. Dette oppnås ved å fjerne oksygen fra området der gnister oppstår. Belger brukes til å forsegle disse avgrensede volumene, og innsiden av belgen er enten evakuert eller fylt med en inert gass.
Mekaniske tetninger:Disse tetningene brukes først og fremst til å lukke innsiden av en pumpe fra omverdenen for å forhindre lekkasje. En mekanisk tetning er montert på pumpeakselen. Når pumpeakselen dreier, brukes et tetningselement bestående av en stasjonær og en roterende ring. For å sikre tilstrekkelig trykk på de to ringene er den ene utstyrt med en fjær. Denne fjæren kan også være i form av en diafragma (sveiset) belg.
Trykkmålere:Når du måler trykket til aggressive væsker eller gasser, må måleren isoleres fra strømmen. For kritiske bruksområder brukes en membrantetning i stedet for et Bourdon-rør i måleren. Dette gir større sikkerhet for at de aggressive mediene ikke lekker. Membranen er en selvstendig sensor som overfører forskyvning til måleenheten.
Sensorer:I denne applikasjonen er diafragma eller kronglete belg fullstendig forseglet og fylt med en bestemt gass. To elektriske stolper trenger gjennom innsiden av belgen. Ved å variere strømmen gjennom disse polene kan temperaturen inne i belgen reguleres. Utvidelsen eller sammentrekningen av belgen brukes som en aktuator for å kontrollere en bestemt bevegelse.
Ventiltetning:En belg brukes mellom huset og den stigende stammen for å tette innsiden fullstendig fra omverdenen.
Koplinger for trinnmotorer og servomotorer:Den fleksible delen, som kompenserer for feiljustering, er laget av en belg. Det sikrer at det ikke er noen vinkelposisjoneringsforskjell mellom de to koblingshalvdelene, noe som er avgjørende for ekstremt presis posisjoneringsnøyaktighet.
Eksosbelg:Motorer som kjører forårsaker vibrasjoner. For å kompensere for disse bevegelsene og temperaturforskjellene som resulterer i termisk ekspansjon, brukes belger for å koble avgassrørene til trakten.
Rør ekspansjonsfuger:I denne applikasjonen er belg dannet i serie for å absorbere termisk bevegelse og vibrasjon i rørsystemer som transporterer høytemperaturmedier, som eksosgasser eller damp.
De 3 hovedtypene metallbelger forklart
Formede belg, noen ganger kalt kronglete belg, er en serie rør laget av et enkelt metallark. Produsenter lager formet belg ved å bruke en metode som kalles dyptrekking, en prosess som trekker et metallark inn i en formingsform.
Deretter brukes en av to teknikker for å lage serien med rør som utgjør dannede belg: kaldforming eller hydroforming. Formingsformen kan gjøre ulike typer metaller, som kobber eller nikkel, til dannede belg. Stålverk, sementanlegg og raffinerier bruker dem i sine applikasjoner.
Produsenter lager sveisede belg ved å sveise sammen individuelle membraner. Vanligvis, når kjøperen velger mellom formede og sveisede belg, må kjøperen vurdere både kostnad og ytelse.
For eksempel har hydroformede belg lavere verktøykostnader når de masseproduseres, men ytelsen kan lide på grunn av redusert fleksibilitet fra å være så stiv. Sveisede belg er både billige å produsere og viser noen høyere ytelsesegenskaper, selv om de ikke er like sterke ved de sveisede leddene.
Produsenter lager elektroformet belg ved hjelp av elektriske strømmer og positive og negative anoder. De plasserer en form i en løsning av metallsalter sammen med legeringen som skal utgjøre belgen. En elektrisk strøm passerer gjennom løsningen, med de positive og negative objektene som legger den valgte legeringen, for eksempel kobber eller nikkel, på formen.
Hvordan metallbelger lages
Belgdesign
Metallbelg og belgekspansjonsfuger brukes i rørsystemer for å absorbere termisk vekst. Hver gang rørsystemet varmes opp og kjøles ned, går belgen gjennom en hel syklus. Produksjonen av en metallbelg begynner med designprosessen. Den ønskede livssyklusen til belgen eller ekspansjonsfugen må bestemmes for å spesifisere belgens tykkelse og antall lag som kreves. En flerlags belg er generelt et bedre valg for lengre syklusliv. I applikasjoner med minimal bevegelse eller sjeldne oppvarmings- og kjølesykluser, kan en enkeltlags metallbelg være tilfredsstillende. En flerlags metallbelg er å foretrekke når vibrasjoner er tilstede i rørsystemet, for eksempel i marine eksos, generatoreksos, vifteeksos og pumper. For å sikre at du kjøper belgekspansjonsskjøter fra en anerkjent produsent, be alltid om et designdatablad som følger retningslinjene for Expansion Joint Manufacturers Association (EJMA) 10. utgave.
Lage belgrøret
Det første trinnet i å produsere en metallbelg er å lage røret eller rørene som skal korrugeres. Spolen eller arkmaterialet er presisjonsklippet til den forhåndsbestemte størrelsen. For flerlags belg vil hvert ytre rør være litt større enn det indre røret. Vanligvis består flerlags belger av 2 eller 3 rør (lag), men avhengig av bruken kan det være 5 rør (lag) eller flere.
Når de er klippet, rulles arkene til rør. Det må utvises forsiktighet for å sikre at rørene er perfekt runde slik at de passer over belgen som danner dysene. For flerlags belg er hvert rør nøye merket slik at de passer sammen etter sveising.
Etter rulling blir hvert rør sømsveiset ved hjelp av en automatisk langsgående sømsveiser. Dette er et kritisk trinn i produksjonen av belgen, da en dårlig sømsveis kan føre til splitting under formingsprosessen. Etter sveising blir rørene inspisert, renset og teleskopert sammen.
Danner belgen
Prosessen med korrugering av røret kan gjøres på flere måter, hvor den vanligste er mekanisk forming og hydroforming. Triad Bellows inkorporerer en mekanisk formingsprosess som er mye rimeligere enn hydroforming og oppnår lignende resultater når det gjelder metallfortynning. Røret plasseres over dysen på belgformingsmaskinen. Maskinen er programmert til å danne belgkorrugeringen til den nøyaktige konstruerte diameteren. Røret roteres når formene utvider seg og trekker seg sammen, og skaper en jevn ekspansjon uten konsentrert tynning. Når det forhåndsprogrammerte antallet konvolusjoner er dannet, er dette stadiet av prosessen fullført.
Omrullingsprosess
Omrullingstrinnet er en sekundær prosess hvor formen på den formede metallbelgen er ferdigstilt og kaldbearbeidet til den nøyaktige geometrien bestemt av designingeniøren. Noen skruppelløse ekspansjonsfugeprodusenter hopper over denne prosessen og komprimerer belgen til størrelse i en presse, noe som kan redusere ytelsesegenskapene til den ferdige belgen.
Rullsømsveising
Rullesømsveiseprosessen involverer en kontinuerlig serie med overlappende punktsveisinger som brukes på flerlags belg for å koble sammen rørene ved belghalsen. Avhengig av materialtykkelsen og sveiserens erfaring kan dette være nødvendig eller ikke. Et forsterkende bånd kan også innlemmes i sveiseprosessen for rullesøm. For eksempel, hvis en sveiser trenger å sveise en 0.016" tykk enkeltlags belg til et rør, kan dette være utfordrende. Men hvis en 0.{{8 }}62" tykt forsterkningsbånd er rullesøm sveiset til den 0,016" tykke belghalsen, sveiseren sveiser effektivt et 0,078" rør til røret, noe som forenkler sveiseskjøten og reduserer sjansen for lekkasjer.
Trimming av belghalsene
En spesiell roterende saks brukes til å trimme belghalsen til nøyaktig lengde. En periferisk linje er tegnet på tangensen til belgen. Teknikeren fører belgen forsiktig inn i de roterende skjærbladene, etter den påskrevne linjen.
Utvide belghalsen til størrelse
Ved hjelp av spesielle belgekspanderende maskiner kan belghalsene dimensjoneres for å passe over et rør eller inne i en flens. Sveisere som produserer metallekspansjonsfuger vil attestere at dette er et avgjørende skritt for å oppnå de beste sveisene. En tett passform gjør at sveiseren kan produsere en jevn sveisestørrelse med minimalt potensial for lekkasjer. En slurvet passform med hull øker sannsynligheten for lekkasjer betydelig.
Metallbelg: Ulike materialer
Metallbelger er tilgjengelige i en rekke materialer, inkludert messing, bronse, berylliumkobber, Monel og rustfritt stål. Hvert materiale har sine egne fordeler avhengig av applikasjonen.
Her er en oversikt over hvilket materiale du skal bruke og når:
Messingbelger
Messing er et tradisjonelt og populært belgmateriale med lave produksjonskostnader. Den lodder enkelt, selv med dagens blyfrie lodninger. Passer for driftstemperaturer opp til 300ºF (150ºC), messingbelger brukes vanligvis i applikasjoner som involverer et luftmedium. Eksempler inkluderer mekaniske høydemålere og termostatiske enheter.
Bronsebelg
Bronse gir litt høyere strekkfasthet, bedre korrosjonsmotstand og bedre elektrisk ledningsevne enn messing, samtidig som den opprettholder lave produksjonskostnader. Bronse kan loddes like enkelt som messing, men kan også loddes for bruk i høytemperaturapplikasjoner. Bronsebelger brukes ofte i høyvolumsapplikasjoner, for eksempel apparater og HVAC-utstyr.
Beryllium kobberbelg
Beryllium kobber (BeCu) har overlegen strekkfasthet og elektrisk ledningsevne sammenlignet med andre belgmaterialer. Den kan loddes eller loddes. Aldersherdet berylliumkobber brukes ofte i belgsammenstillinger, som deretter kan varmebehandles for maksimal dimensjonsstabilitet. Beryllium kobberbelger er foretrukket i applikasjoner som krever en liten pakkestørrelse og krevende livssykluskrav, for eksempel romfartssystemer og instrumentering.
Monel Bellows
Monel, en nikkellegering, gir bedre korrosjonsbestandighet enn messing, bronse eller berylliumkobber. Den er rutinemessig sveiset, men kan også loddes. Med mekanisk ytelse som ligner på bronse, brukes Monel ofte i korrosive miljøer, for eksempel de som inneholder damp eller saltvann.
Belger i rustfritt stål
Belger kan produseres av forskjellige rustfrie stål, med stål i 300-serien som det vanligste. Rustfritt stål har utmerket strekkfasthet, noe som gjør det lettere å maksimere slaglengden og minimere pakkestørrelsen. Den har også utmerket korrosjonsbestandighet i flere miljøer og medier. Vanligvis loddet eller sveiset, rustfritt stålbelger tåler høye driftstemperaturer. Applikasjoner inkluderer elektriske avbrytere, kraftoverføringssystemer og industrielle kontroller.
Nikkelbelg
Nikkel er et hardt materiale med utmerket korrosjonsbestandighet. Elektrodeponerte belg er laget av nikkel, men materialet er også nyttig som korrosjonsbestandig belegg for andre typer belg. Nikkel er mye brukt i romfartsapplikasjoner.
Vanlige bruksområder for ekspansjonsfuger av metallbelg
Metallbelger og ekspansjonsskjøter brukes ofte til å håndtere og balansere termisk ekspansjon, trykkstøt, vibrasjoner, feiljustering og andre former for forskyvning i rørledninger og maskineri. Noen typiske bruksområder inkluderer:
Luftfartsindustrien
Ekspansjonsledd av metallbelg brukes i eksossystemer og drivstoffforinger for å gi spenst og fleksibilitet under tøffe forhold.
VVS-systemer
I varme-, ventilasjons- og luftkondisjoneringssystemer er disse skjøtene verdifulle for å imøtekomme termisk sammentrekning og ekspansjon forårsaket av variasjoner i trykk og temperatur.
Petrokjemisk sektor
Metallbelger og ekspansjonsfuger kompenserer for bevegelse og forstyrrelser i rørledninger, kjernekraftverk og andre maskineri.
Kraftproduksjon
Disse skjøtene brukes til å håndtere termisk ekspansjon og vibrasjoner i rørsystemer.
Medisinsk utstyr
Ekspansjonsledd av metallbelg er avgjørende i medisinsk utstyr, inkludert ventilatorer, anestesimaskiner og kirurgiske roboter, der presis bevegelseskontroll er nødvendig.
Halvlederindustrien
De brukes til å håndtere bevegelse og vibrasjoner i vakuumrør og andre maskiner.
Å velge riktig metallbelg og ekspansjonsfuger er avgjørende for å sikre pålitelighet og holdbarhet i ulike industrielle bruksområder. Vurder følgende faktorer når du velger materialet:
Temperatur:Skjøten må være i stand til å motstå applikasjonens temperaturområde. Det er viktig å velge ekspansjonsfuger med høy temperatur som tåler det forventede temperaturområdet, da ulike materialer har varierende temperaturgrenser.
Korrosjonsbestandighet:I industrier med etsende stoffer er det avgjørende å velge et materiale som er motstandsdyktig mot korrosjon. Materialer som Inconel, Monel, Incoloy og rustfritt stål brukes ofte på grunn av deres korrosjonsbestandighet.
Trykktoleranse
Ekspansjonsfugen av metallbelg må være sterk nok til å tåle arbeidstrykket. Det er essensielt å velge et materiale som kan håndtere de forventede trykkvariasjonene, da forskjellige materialer har forskjellige trykkklassifiseringer.
Fleksibilitet
Materialet skal være fleksibelt nok til å ta imot bevegelser og vibrasjoner. Metaller som Inconel, Incoloy, Monel og titan er kjent for sin tilpasningsevne.
Koste
Kostnad er en viktig faktor. Det valgte materialet må være økonomisk gjennomførbart for applikasjonen, da noen materialer er dyrere enn andre.
Funksjon av brannslokkende metallbelger
Brannslokkende metallbelger brukes for å kompensere for forskyvning av rørledninger, for å sikre at installerte rørledninger fungerer normalt. Ved installasjon bør brannslokkende metallbelger brukes i kombinasjon med myke gummifuger. Denne kombinasjonen gir ikke bare støtdemping, men gir også beskyttelse. Ved kjøp av brannslokkingsmetallbelger er det viktig å velge produkter fra kjente merker for å sikre produktkvaliteten. Følgende aspekter bør vurderes ved bruk av brannslokkende metallbelger:
Trykk
Kontroller det faktiske arbeidstrykket til metallbelgen og undersøk den nominelle diameteren og trykkklassifiseringen i detalj. Dette vil bidra til å avgjøre om en mesh-hylse i rustfritt stål er nødvendig.
Størrelse
Mål den nominelle diameteren til metallbelgen nøyaktig. Velg passende fugemetode og størrelse basert på denne målingen, og ordne lengden på metallbelgen deretter.
Betingelse
Vurder de faktiske bruksforholdene for metallbelgen. Følg produsentens spesifiserte bruksmetoder og installasjonstrinn. Sørg for at minimumsbøyesyklusene overholdes og at lengden for setningskompensasjon er passende. Riktige installasjonsprosedyrer bør følges.
Temperatur
For høytemperaturapplikasjoner, juster for arbeidstrykk og temperatur i henhold til metallbelgens spesifikasjoner. Bestem riktig trykknivå basert på temperaturkorrigert trykk.
Medium
Mediet som føres gjennom metallbelgen kan ha ulike kjemiske egenskaper. Velg derfor materialet til hver komponent i slangen basert på korrosjonsmotstandsparametrene til metallbelgmaterialet.
Vår fabrikk
China Welong ble grunnlagt i 2001, som er en profesjonell internasjonal integrert leverandørkjedetjenesteleverandør. Vi konsentrerer oss om industritilpassede metallprodukter, med sikte på å styrke verden med den fineste forsyningskjeden i Kina. Siden etableringen tilbyr vi leverandørutvikling og -ledelse, innkjøpsovervåking, kvalitetskontrolltjenester i Kina for mange ledende bedrifter innen internasjonal industriell produksjon, oljeboring, romfart og avansert medisinsk behandling.
Sertifiseringer
FAQ
Spørsmål: Hva er en belg?
Spørsmål: Hva er en belgfunksjon?
Spørsmål: Hvordan lages belg?
Spørsmål: Hvilke materialer anbefales for metallbelger?
Spørsmål: Hvor lenge varer belg?
Spørsmål: Hva er en belges maksimale trykktillegg?
Spørsmål: Hva er anbefalte sammenføyningsmetoder for belgmonteringer?
Spørsmål: Hvilke endetyper kreves for sveising av belg til et nav?
Spørsmål: Hva kan gjøres for å beskytte metallbelger mot korrosjon eller gjøre dem biokompatible?
Spørsmål: Hva er omvendt bøying?
Spørsmål: Hvilke metaller kan brukes til å lage kantsveisede belg?
Rustfritt stål: 304L, 316L, 321, 347, AM350
Nikkellegeringer: Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X750, Hastelloy C276, Haynes 242
Titan: Grad 5
Spørsmål: Hvor mange sykluser kan en kantsveiset belg tåle?
En belg laget av 304L, 316L, 321, 347 eller titan, med vakuum inni, er vanligvis designet for en sykluslevetid på mindre enn 1,000,000.
En belg laget av AM350, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X750, Hastelloy C276 eller Haynes 242, med vakuum inni, er vanligvis designet for mer enn 1,000,000 sykluser.
Spørsmål: Hvordan kan jeg redusere belgkraften for en gitt avbøyning?
Reduser materialtykkelse: Den enkleste metoden, selv om den kan redusere belgens levetid avhengig av ytelseskrav.
Øk lengde: Ved å legge til viklinger blir belgen lengre, noe som reduserer kraften hvis den aksiale slaglengden forblir uendret.
Bytt materiale: Rustfrie stålbelger har lignende kraft, men titaniumbelger vil ha omtrent halvparten av kraften til AM350 eller 316L rustfrie stålbelger.
Populære tags: metall belg, Kina metall belg produsenter, leverandører, fabrikk
