Avkjølte støpejernsruller brukes vanligvis i metallvalseprosessen, hovedsakelig i valsing og bearbeiding av stål, ikke-jernholdige metaller og andre metallmaterialer. De brukes vanligvis som nøkkelkomponenter i valseverk for å endre form og størrelse på andre metallmaterialer gjennom ekstrudering, strekking eller presseprosesser, for å oppnå prosessering og produksjon av produkter.
Spesifikt brukes kjølte støpejernsruller hovedsakelig i følgende felt:
1. Smelting og valsing av jern og stål: Avkjølte støpejernsvalser brukes til smelting av jern og stål og valsing av alle typer stål, inkludert stålplater, stålrør, stålbånd og så videre.
2. Smelting og valsing av ikke-jernholdige metaller: kjølte støpejernsvalser brukes til smelting og valsing av kobber, aluminium, magnesium og andre ikke-jernholdige metaller, som aluminiumprodukter, kobberplater, etc.
3. Metallbearbeiding og støping: kjølte støpejernsruller brukes i bearbeiding og støping av forskjellige metallmaterialer, for eksempel metallrør, bildeler, mekaniske deler og så videre.
Kjølte støpejernsvalser spiller en viktig rolle i metallindustrien på grunn av deres høye hardhet, slitestyrke og termisk utmattingsbestandighet, som muliggjør effektiv og presis bearbeiding og valsing av materialer.
Prosessen med å lage kjølte støpejernsruller:
1. Råvareforberedelse: Bestem egnede råvarer som kvartssand, grafitt, seigjern osv., og bland og smelt dem i henhold til forholdstallene.
2. Støping: Hell det smeltede metallet i rulleformen slik at den kan fylle hele formhulen helt. Samtidig injiseres kjølevann for å avkjøle de støpte valsene raskt og trykk påføres for å opprettholde høye tettheter.
3. Kollimering: De støpte rullene kollimeres mekanisk eller ved varmebehandling slik at deres dimensjoner og former oppfyller designkravene.
4. Trimming: Bruk mekaniske eller termiske behandlingsmetoder for å trimme rullene for å eliminere ujevn materialfordeling og overflatedefekter.
5. Kaldherdingsbehandling: Kaldherding oppnås ved å legge rullene i et spesifikt frysemedium for å avkjøle dem raskt. Kaldherding er rettet mot å forbedre hardheten og slitestyrken til rullene.
6. Etterbehandling: Avkjølte støpejernsruller er nøyaktig maskinert ved kutte-, slipe- og poleringsprosesser for å sikre overflatekvalitet og geometrisk nøyaktighet.
7. Montering og testing: Rullene settes sammen med mølleutstyret og relevante tester utføres for å sikre at ytelsen oppfyller kravene.
Som det direkte verktøyet for metalldeformasjon i valseprosessen, er kvaliteten og levetiden til valsene avgjørende. Samtidig er rullen også den viktigste forbruksdelen av metallurgiske bedrifter, de rullende produksjonskostnadene utgjorde en veldig stor andel.
Avkjølt støpejernsvalse er bruken av selve jernet, graden av underkjøling og støping av overflaten av kjøleeffekten til en støpejernsvalse, dens karboninnhold er generelt 2,9% ~ 3,2%, silisiuminnhold på 0.25 % ~ 0,8 %, kjølt støpejernsvalsemateriale tilhører det eutektiske støpejernet, i henhold til legeringsinnholdet og typene av forskjellige typer vanlig Det er noen forskjeller mellom vanlig kjølt støpejernsrull og legert kjølt støpejern rulle med tanke på materiale og ytelse.
1. materiale: vanlige kjølte støpejernsruller er hovedsakelig laget av vanlig kjølt støpejern, mens legeringskjølte støpejernsruller er laget av vanlig kjølt støpejern med visse legeringselementer, som krom, molybden, titan, etc.
2. Hardhet: Legeringskjølte støpejernsvalser har høyere hardhet sammenlignet med vanlige kjølte støpejernsvalser, noe som skyldes tilsetning av legeringselementer for å få rullens hardhet til å øke, og dermed forbedre slitestyrken og trykkmotstanden til rullen.
3. Slitasjemotstand: Fordi de legeringskjølte støpejernsvalsene har høyere hardhet, er slitestyrken også bedre. I arbeidsmiljøer med høy temperatur og høyt trykk har legeringskjølte støpejernsvalser lengre levetid sammenlignet med vanlige kjølte støpejernsvalser.
4. Termisk utmattelsesmotstand: Fordi legeringselementene i legeringskjølte støpejernsvalser kan forhindre kornvekst og kornmigrering,
ruller har bedre termisk utmattelsesmotstand, og kan bedre motstå deformasjon og brudd ved høye temperaturer.
Følgende faktorer kan vurderes når du velger vanlige kjølte støpejernsruller eller legeringskjølte støpejernsvalser i henhold til forskjellige situasjoner:
1. Rullarbeidsforhold: Hvis rullen skal brukes i arbeidsmiljøer med høy temperatur og høyt trykk, for eksempel varmvalsing, kaldvalsende stål, etc., er legert kjølt støpejernsvalse et mer passende valg fordi den har høyere hardhet og motstand mot termisk tretthet.
2. Krav til rullehardhet: I henhold til de nødvendige rullende produktene, prosessene og kravene til materialhardhet, kan du velge legeringskjølte støpejernsruller eller vanlige kjølte støpejernsruller. Legerte kjølte støpejernsruller har høyere hardhet, egnet for valseprosessen med høye hardhetskrav, mens vanlige kjølte støpejernsruller kan oppfylle de generelle valsekravene.
3. Økonomiske hensyn: legeringskjølte støpejernsvalser sammenlignet med vanlige kjølte støpejernsvalser for kostnadsøkninger, fordi tillegg av legeringselementer vil øke materialkostnadene. Derfor, i tilfelle av økonomisk gjennomførbarhet, i henhold til forventet produksjonsvolum og produktkrav, velg riktig type rulle.
4. Krav til levetid: Hvis du trenger ruller med lengre levetid og bedre slitestyrke, spesielt i arbeidsmiljøer med høy intensitet, høy hastighet og høyt trykk, vil legeringskjølte støpejernsruller være et bedre valg.
Oppsummert, i valget av vanlige kjølte støpejernsruller eller legeringskjølte støpejernsruller, må du vurdere rullens arbeidsforhold, hardhetskrav, økonomiske og levetidskrav og andre faktorer, og i henhold til de spesifikke omstendighetene ved valget.
Attent: Tammy He
E-post:tammy@welongpost.com
