Årsaker og forebyggende tiltak for slaggøydefeil ved produksjon av støpejernsdeler ved våtsandstøping
Årsakene til slaggøyefeil ved produksjon av støpejernsdeler ved våtsandstøping er hovedsakelig følgende:
I. Råvarer
Kvalitet på råjern
Urenhetsinnhold: Det høye innholdet av urenheter som svovel og fosfor i råjern vil redusere flyten til smeltet jern, noe som gjør det vanskelig å slippe ut urenheter og gasser i det smeltede jernet, øke produksjonen av slagg, og dermed føre til slaggøydefeil.
Sporelementer: For høyt innhold av visse sporelementer som titan og vanadium kan fremme dannelsen av slagg, eller endre slaggnaturen, noe som gjør det lettere å være involvert i smeltet jern og forårsake slaggøyne.
Kvalitet på skrapstål
Overflateurenheter: Hvis det er urenheter som olje, rust og maling på overflaten av skrapstål, vil det dannes store mengder gass og slagg under smelteprosessen. Hvis disse urenhetene ikke kan slippes ut i tide, vil de lett komme inn i det smeltede jernet og danne slaggøyne.
Ujevn sammensetning: Kilden til skrapstål er kompleks og sammensetningen kan være ujevn. Hvis det inneholder legeringselementer eller urenheter med høye smeltepunkter, vil smeltepunktet til det smeltede jernet øke, fluiditeten vil forringes, slagget vil være vanskelig å flyte, og sannsynligheten for slaggøyne vil øke.
Kvalitet på resirkulerte materialer
Oksidasjonsgrad: resirkulerte materialer oksideres lett under flere smelteprosesser, og oksidbelegg vil dannes på overflaten. Disse oksidavleiringene vil komme inn i det smeltede jernet under re-smelting og bli en del av slagget, noe som øker muligheten for slaggøydefeil.
Inkluderingsforurensning: resirkulerte materialer kan blandes med urenheter som sandpartikler og ildfaste materialer. Hvis de ikke blir effektivt renset og behandlet før gjenbruk, vil disse urenhetene komme inn i det smeltede jernet under smelteprosessen, og forårsake slaggøyne.
2. Forholdet mellom smelting og slaggøydefeil
Ladekobling
Urimelig pristilpasning: Hvis andelen råjern, skrapstål, resirkulerte materialer og andre ovnsmaterialer ikke er hensiktsmessig, kan det føre til unormal sammensetning av smeltet jern, påvirke dets fluiditet og urenheter, øke slaggproduksjonen og øke sannsynligheten for slaggøyedannelse.
Uren ladning: Det er urenheter som olje, rust og sand på ladningsoverflaten, som vil produsere store mengder gass og slagg under smelting. Hvis disse slaggene ikke fjernes i tide, vil de lett komme inn i støpingen og danne slaggøyne.
Smeltestadium
Smeltehastigheten er for høy: Urenheter i ladningen vil ikke ha tid til å flyte helt til overflaten av det smeltede jernet, og vil bli pakket inn i det smeltede jernet, som da kan danne slaggøyne.
Feil kontroll av smeltetemperatur: Hvis temperaturen er for lav, har det smeltede jernet dårlig flyt og slagget er vanskelig å skille og flyte; hvis temperaturen er for høy, blir det smeltede jernet over-oksidert, noe som vil øke mengden slagg. Begge disse situasjonene kan forårsake slagøydefeil.
Raffineringsstadiet
Utilstrekkelig raffineringstid: Gassen og urenhetene i det smeltede jernet kan ikke fjernes helt, noe som øker slagginnholdet og muligheten for slaggøyedannelse.
Feil bruk av raffineringsmiddel: Utilstrekkelig mengde eller upassende type, skadelige urenheter og gasser i det smeltede jernet kan ikke effektivt fjernes, noe som resulterer i at slaggen ikke kan samle seg og flyte godt, noe som igjen forårsaker slaggøyefeil.
Tappeprosess for jern
Feil tappetemperatur: Hvis temperaturen er for høy, vil størkningstiden til det smeltede jernet i støpeformen forlenges, og slaggen vil ha flere muligheter til å trekkes inn i det smeltede jernet; hvis temperaturen er for lav, vil det smeltede jernet ha dårlig flyt og slagget vil være vanskelig å slippe ut under fyllingsprosessen, noe som vil forårsake slaggøyne.
Feil tappeoperasjon: Hvis strømmen av smeltet jern ikke er stabil under tapping, eller det er rester av slagg i øsen, kan slaggen blandes inn i det smeltede jernet og komme inn i støpeformen, og til slutt danne slaggøyne.
III. Støpeprosess
Utforming av portsystem
Plassering av ingoden: Hvis ingoden er feil plassert, for eksempel for nær den tynne veggen av støpegodset eller ved det laveste punktet av støpingen, genereres det lett turbulens når det smeltede jernet fylles, noe som fører til at slaggen trekkes inn i det smeltede jernet og danner slaggøyne i støpen.
Forholdet mellom horisontal løper og rett løper: Hvis tverrsnittsarealforholdet mellom den horisontale løperen og den rette løperen ikke er passende, vil strømningshastigheten og strømningsretningen til det smeltede jernet i løperen være ujevn, noe som ikke bidrar til flyting og fjerning av slagget og øker sannsynligheten for slaggøyne.
Hellehastighet
Hastighet for høy: Det vil forårsake sprut og turbulens av smeltet jern i formen, og slagget på overflaten av det smeltede jernet vil bli trukket inn på innsiden. Samtidig vil det også føre til at gassen i formen ikke kan slippes ut i tide, og den vil pakkes inn i støpingen sammen med slagget for å danne slaggøyne.
Hastighet for sakte: Det smeltede jernet blir liggende for lenge i hellekanalen, og slaggen er lett å avsette i bunnen av hellekanalen. Når det etterfølgende smeltede jernet passerer gjennom, kan slagget bringes inn i formen, og derved danne slaggøyne.
Hellehøyde
Høyde for høy: Det smeltede jernet faller fra et høyt sted, og slagkraften er stor, noe som vil forårsake store sprut og turbulens i formen, noe som gjør det lettere for slaggen å blande seg inn i det smeltede jernet, noe som øker risikoen for slaggøyefeil.
Høyden for lav: Det kan føre til at det smeltede jernet fyller formen ujevnt, utilstrekkelig fylling eller langsom flyt av lokalt smeltet jern, noe som gjør det vanskelig for slaggen å slippe ut med strømmen av smeltet jern, og dermed danne slaggøyne.
Øseoperasjon
Øien blir ikke renset: Slaggen eller andre urenheter fra den siste støpingen forblir i øsen, som vil blandes inn i det smeltede jernet under støpingen og kommer inn i støpingen for å danne slaggøyne.
Irrasjonell øsedysedesign: Formen og størrelsen på øsedysen er ikke egnet, noe som vil føre til at det smeltede jernet strømmer ustøt ut, noe som resulterer i sprut eller turbulens, som fører til at slagg trekkes inn i det smeltede jernet, og forårsaker slaggøyefeil.
IV. Støping og kjernefremstilling
Utforming av portsystem
Plassering av den indre løperen: Hvis posisjonen til den indre løperen er feil, som for eksempel å være for nær den tynne veggen av støpegodset eller på det laveste punktet av støpingen, er det lett å oppstå turbulens når det smeltede jernet fylles, noe som fører til at slagget trekkes inn i det smeltede jernet og danner slaggøyne i støpet.
Forholdet mellom horisontal løper og rett løper: Forholdet mellom tverrsnittsarealet til den horisontale løperen og den rette løperen er ikke egnet, noe som vil forårsake ujevn strømningshastighet og strømningsretning for det smeltede jernet i løperen, noe som ikke bidrar til flyting og fjerning av slagget, og øker sannsynligheten for slaggøyne.
Hellehastighet
Hastighet for høy: Det vil forårsake sprut og turbulens av smeltet jern i formen, og slagget på overflaten av det smeltede jernet vil bli trukket inn på innsiden. Samtidig vil det også føre til at gassen i formen ikke kan slippes ut i tide, og den vil pakkes inn i støpingen sammen med slagget for å danne slaggøyne.
Hastighet for sakte: Det smeltede jernet blir liggende for lenge i hellekanalen, og slaggen er lett å avsette i bunnen av hellekanalen. Når det etterfølgende smeltede jernet passerer gjennom, kan slagget bringes inn i formen, og derved danne slaggøyne.
Hellehøyde
Høyde for høy: Det smeltede jernet faller fra et høyt sted, og slagkraften er stor, noe som vil forårsake store sprut og turbulens i formen, noe som gjør det lettere for slaggen å blande seg inn i det smeltede jernet, noe som øker risikoen for slaggøyefeil.
Høyden for lav: Det kan føre til at det smeltede jernet fyller formen ujevnt, utilstrekkelig fylling eller langsom flyt av lokalt smeltet jern, noe som gjør det vanskelig for slaggen å slippe ut med strømmen av smeltet jern, og dermed danne slaggøyne.
Øseoperasjon
Øien er ikke rengjort: det er slagg eller andre urenheter igjen i øsen fra siste påhelling, som vil blande seg inn i det smeltede jernet under påhellingen og komme inn i formen for å danne slaggøyne.
Irrasjonell øsedysedesign: Formen og størrelsen på øsedysen er ikke egnet, noe som vil føre til at det smeltede jernet strømmer ustøt ut, noe som resulterer i sprut eller turbulens, som fører til at slagg trekkes inn i det smeltede jernet, og forårsaker slaggøyefeil.
