Hvordan velge fôrens ildfaste egnet for smeltemengden av mediumfrekvens elektrisk ovn?
1. Hvordan velge fôrens ildfaste egnet for smeltemengden av mediumfrekvens elektrisk ovn?
1.
Bestem foringstykkelsen basert på smeltebeløpet
Liten medium frekvens elektrisk ovn: Når smeltebeløpet er fra noen kilo til titalls kilo, er foringstykkelsen vanligvis 50-100 mm. For eksempel kan foringstykkelsen til en 5 kilo eksperimentell mediumfrekvens elektrisk ovn være 50-60 mm; Foringstykkelsen til en 50 kilo liten smeltende elektrisk ovn kan være 80-100 mm. Fordi varmebehovet og mekanisk belastning av små elektriske ovner er små, kan tynnere foringer oppfylle kravene.
Medium - Størrelse med middels frekvens elektrisk ovn: Når smeltebeløpet er fra hundrevis av kilo til flere tonn, er foringstykkelsen vanligvis 100-200 mm. For eksempel, for en elektrisk ovn på 500 kilo, er foringstykkelsen omtrent 120-150 mm; For en 2-tonns elektrisk ovn med middels frekvens kan foringstykkelsen være 150-200 mm. På dette tidspunktet må tykkelsen på ovnfôret økes på riktig måte for å tåle større varme og mekanisk støt.
Stort medium frekvens elektrisk ovn: Når smeltevolumet når titalls tonn, er tykkelsen på ovnfôret vanligvis 200-300 mm eller til og med tykkere. For eksempel kan tykkelsen på ovnfôret til en 5-tonns elektrisk ovn med middels frekvens være 200-250 mm; For store elektriske ovner på 10 tonn og over, kan tykkelsen på ovnfôret være mer enn 250-300 mm for å sikre tilstrekkelig styrke og termisk isolasjonsytelse.
Andre faktorer vurdert under design
Ovnstruktur: Ulike ovnstrukturer har innvirkning på tykkelsen på ovnfôret. Hvis det brukes en dobbel - lag ovnskallstruktur, kan tykkelsen på ovnfôret reduseres riktig; Mens en enkelt - lag ovnskallstruktur krever et tykkere ovnfôr for å sikre termisk isolasjon og sikkerhetsytelse.
IFRACTORY YTELSE: Hvis høy - ytelse, brukes refraktive materialer, er deres termiske ledningsevne lav og styrken deres er høy. På grunnlag av å oppfylle kravene til termisk isolasjon og styrke, kan tykkelsen på ovnfôret være relativt tynnere. Hvis silisiumkarbid-ildfaste materialer er valgt, er ytelsen utmerket, og tykkelsen på ovnfôret kan være 10% -20% tynnere enn vanlige ildfaste murstein.
Smeltingsprosess: Den kontinuerlige smelteprosessen krever at ovnfôret har bedre termisk isolasjon og termisk støtmotstand, og tykkelsen på ovnfôret må økes på riktig måte; Den intermitterende smelteprosessen har relativt lave krav til den termiske stabiliteten til ovnfôret, og tykkelsen på ovnfôret kan justeres passende i henhold til den spesifikke situasjonen.
I den faktiske utformingen er det også nødvendig å utføre en omfattende analyse basert på det spesifikke bruksmiljøet, produksjonskravene og empiriske data fra den elektriske ovnen, og bestemme det beste samsvarende ordningen med smeltevolum og ovnforingstykkelse gjennom beregning og testing for å sikre effektiv og sikker drift av mediumfrekvens elektrisk ovn.
2. ytelse av ildfaste materialer
Ildfast
Ibacfactory refererer til ytelsen til ovnfôret for å motstå høy temperatur uten å smelte når det ikke er belastning. Generelt sett er det nødvendig å være over 1650 som er over 1650grad. For eksempel har den sure ovnfôret som brukes til å smelte vanlige metaller vanligvis en ildfasthet på 1650-1730grad; Mens det alkaliske ovnfôret som brukes til å smelte høyt legeringsstål, etc., kan nå en ildfasthet på 1770-2000grad.
Last mykgjørende temperatur
Lastmykningstemperatur refererer til temperaturen som ovnfôret begynner å produsere åpenbar plastisk deformasjon under visse belastnings- og temperaturforhold. Det gjenspeiler stabiliteten i ovnfôret når den utsettes for høy temperatur og visst press. Lastmykningstemperaturen på høy - Kvalitetsmedium - Frekvens elektrisk ovnfôr er relativt høy, generelt påkrevd å være rundt 1400-1600grad, slik at den kan opprettholde en god form og struktur under den elektriske ovnen SMElteprosess og unngå kollaps eller deformasjon på grunn av høy temperaturbelastning.
Termisk sjokkmotstand
Termisk sjokkmotstand refererer til ovnfôrets evne til å motstå raske temperaturendringer uten skade. Mediet - Frekvens elektrisk ovn vil ofte gjennomgå oppvarmings- og kjølesykluser under drift, og ovnfôret må ha god termisk støtmotstand for å forhindre sprekker, peeling og andre fenomener. Vanligvis tåler ovnfôret med materialer med god termisk sjokkstabilitet, for eksempel silisiumkarbid, cordieritt, etc. som tilsetningsstoffer eller hovedkomponenter, tåler flere hurtigkjøling og varmesykluser uten skader.
Slagresistens
Slagresistens refererer til evnen til ovnfôret til å motstå slagg erosjon. Under smelteprosessen vil slaggen reagere kjemisk med ovnfôret, noe som resulterer i skade på ovnfôret. Derfor må ovnfôret ha god slaggmotstand for å forlenge levetiden. For eksempel har alkalisk ovnforinger god motstand mot alkalisk slagg, mens sure ovnforinger er mer egnet for sure slaggmiljøer. Ved å optimalisere formelen og produksjonsprosessen for ovnfôret, kan dens tetthet og kjemiske stabilitet forbedres, og dermed forbedre slaggmotstanden.
3. Hvordan velge ovnavgifter fra et økonomisk perspektiv
Fra et økonomisk perspektiv må følgende aspekter betraktes som omfattende:
Opprinnelige anskaffelseskostnader
Sammenligning av forskjellige materialer: Generelt sett er kostnadene for alkalisk ovnforinger med magnesia ettersom det viktigste råstoffet er relativt lave, og det er egnet for mest metallsmelting, for eksempel vanlig karbonstål og lav legeringsstål. Høyt - Ovnforinger som korund er dyrere og brukes vanligvis til spesiell metallsmelting med ekstremt høye krav til ytelse for ovnfôr, for eksempel høyt legeringsstål, edle metaller, etc.
Tenk på merkevarer og leverandører: Ovnforinger av brønn - kjente merkevarer er mer garantert i kvalitet, men prisen kan også være høy. Du kan forhandle med forskjellige leverandører gjennom flere kanaler for å få en gunstigere pris. Samtidig bør du vurdere leverandørens omdømme og etter - salgstjeneste for å unngå ekstra kostnader forårsaket av kvalitetsproblemer.
Bruk kostnad
Levetid: Velge ovnforinger med lang levetid kan redusere lang - terminkostnader. Selv om det for eksempel høy - ildkvalitets ildfaste materialer er dyre, har de god korrosjonsmotstand og termisk stabilitet. Når de brukes i stort medium - Frekvenselektriske ovner, kan de utvide ovnfôringssyklusen og redusere driftsstans og arbeidskraftskostnader forårsaket av hyppig erstatning av ovnforinger. Den generelle økonomiske effektiviteten kan være bedre.
Energiforbruk: Ovnforinger med lav termisk ledningsevne kan redusere varmetapet, forbedre den termiske effektiviteten til elektriske ovner og redusere energiforbruket. For eksempel å bruke aluminiumoksyd hule kule murstein som ovnfôrmaterialer, selv om anskaffelseskostnadene er høye, lange - Termbruk kan spare mange strømregninger, og økonomien er mer betydelig når energikostnaden er høy.
Vedlikeholdskostnader
Konstruksjonsvansker: Ovnforinger med god konstruksjonsytelse kan redusere byggekostnader og vanskeligheter. Plast, støpeablater osv. Er enkle å konstruere, kan tilpasse seg komplekse ovnstyper og kan redusere byggetiden og arbeidskraftskostnadene. Selv om prisen på rammingmaterialer er relativt lav, er byggeprosessen relativt tungvint. For stort medium - Frekvenselektriske ovn, kan plast eller støpbare materialer være mer økonomiske etter omfattende vurdering av byggekostnadene.
Vedlikeholdsfrekvens: Ovnforinger med god termisk støtmotstand og slaggmotstand har lav vedlikeholdsfrekvens. For eksempel kan silisiumkarbidfraktede materialer bedre motstå termisk støtskade og slagge erosjon, noe som kan redusere antall vedlikeholdstider og bruk av vedlikeholdsmaterialer, og redusere vedlikeholdskostnader.
Når du velger medium - frekvenselektrisk ovnforinger, bør de ovennevnte faktorene vurderes omfattende, og en omfattende kostnadsanalyse bør utføres i henhold til de spesifikke smeltebehovene og produksjonsbetingelsene for å velge kostnad - effektive ovnforinger.
